DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度(du)測量(liang)(liang)設計的非接觸式電容傳感(gan)器(qi)，在線測量(liang)(liang)厚(hou)薄的同時，不會對膜(mo)面產生刮(gua)傷，特別適用于較黏性及(ji)表面敏感(gan)的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并聯工作的傳(chuan)感(gan)器分(fen)別產生不同的電(dian)容。此項合并可以不受(shou)距(ju)離的因素(su)而仍能計算(suan)厚度。在持續(xu)改(gai)變(bian)空氣間隙(xi)（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的情(qing)況下它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水平±360°擺動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構科學(xue)合(he)理，節(jie)能(neng)易(yi)維(wei)(wei)護。其取代了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了(le)(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解決了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體(ti)密封(feng)難，易(yi)漏(lou)料(liao)，加(jia)熱不均(jun)勻，維(wei)(wei)護難，薄膜(mo)公差大等一系列難題。同時，簡(jian)化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方(fang)用(yong)料(liao)和生產工藝控制(zhi)的難度(du)。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產出透明(ming)度(du)更高，物理性能(neng)更好(hao)的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)(de)平整度，精(jing)密(mi)的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模(mo)頭、風環和塔(ta)架(jia)所(suo)引(yin)發(fa)的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不(bu)斷的(de)(de)技(ji)術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高性能的(de)(de)模頭，如(ru)，中心進料(liao)模具(ju)、側(ce)面(mian)進料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動(dong)路徑，處(chu)理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力的(de)問題.最(zui)終達到產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料