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畢節表面摩擦收卷

水平式旋(xuan)轉牽引采(cai)用水平±360°擺動式旋(xuan)轉,薄(bo)膜(mo)線速(su)度恒定,結(jie)構(gou)科學(xue)合理,節能(neng)(neng)易(yi)維護(hu)。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉模頭,簡化了(le)模頭結(jie)構(gou),徹底解決了(le)旋(xuan)轉模頭流(liu)道長,熔(rong)體密封難(nan),易(yi)漏(lou)料,加熱不均勻,維護(hu)難(nan),薄(bo)膜(mo)公差大等一(yi)系列難(nan)題。同時,簡化了(le)多(duo)層共擠制(zhi)品配方用料和生(sheng)(sheng)產工藝控制(zhi)的難(nan)度。如配合膜(mo)泡內冷系統,可(ke)生(sheng)(sheng)產出透明度更高(gao),物(wu)理性能(neng)(neng)更好(hao)的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

使用該裝置(zhi)所(suo)產生的(de)薄(bo)膜(mo)具有更優秀的(de)平整度(du),精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du),膜(mo)卷(juan)無大小頭(tou),使模(mo)頭(tou)、風環和塔架所(suo)引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)上,保證(zheng)了(le)收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質(zhi)量,滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)要求(qiu)。

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配(pei)料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou)(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷、自動(dong)(dong)卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感器(qi),在(zai)線測(ce)量(liang)厚薄(bo)的(de)同時,不會對膜(mo)面產生刮傷,特別(bie)適用于較黏性及表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有兩個并(bing)聯工作(zuo)的(de)傳感器(qi)分別產生不同的(de)電容。此項合并(bing)可以(yi)不受(shou)距離的(de)因素而仍能計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙(范圍從100至350um)的(de)情況(kuang)下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉,薄(bo)膜(mo)(mo)線速(su)度恒定,結構(gou)科學合理,節能易(yi)維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭,簡化了(le)模頭結構(gou),徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉模頭流道長,熔(rong)體密(mi)封難,易(yi)漏料,加熱不均勻(yun),維護難,薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等(deng)一系列(lie)難題。同(tong)時,簡化了(le)多層共(gong)擠制品(pin)配方用(yong)料和生(sheng)產工藝控制的(de)難度。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統,可生(sheng)產出透明度更高(gao),物理性能更好的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產(chan)生的(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)平整度,精密的(de)膜卷(juan)圓柱度,使模頭、風環(huan)和(he)塔(ta)架(jia)所(suo)引發的(de)膜厚(hou)偏差(cha)均勻分布在膜卷(juan)上,保證(zheng)了(le)收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高(gao)質量,滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)要求(qiu)。

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模頭

功能

經過持續不斷的技(ji)術創新,倍加(jia)德(de)已經打(da)造出多種高性(xing)能的模頭,如(ru),中心進(jin)(jin)料模具、側面進(jin)(jin)料模具、平面疊加(jia)模具。以極短的溶(rong)體(ti)流(liu)動路徑,處理不同(tong)的樹脂獲(huo)得完美的薄(bo)膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan),加上系統的錐度控制,實時計(ji)算收卷(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑到(dao)大直徑過程中,收卷(juan)(juan)馬達(da)的出力曲線變化,克服了(le)由(you)于卷(juan)(juan)徑不(bu)同(tong),同(tong)等張力的問題.最終達(da)到(dao)產品內緊(jin)外松的目的,使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行速(su)度(du).

每組(zu)料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan)(suan).提高(gao)運算(suan)(suan)能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)(mei)層厚(hou)度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)(liao)機可控四種(zhong)(zhong)或(huo)更(geng)多(duo)種(zhong)(zhong)原(yuan)料(liao)(liao)

參數

適用范圍

適用范圍.jpg
適用范圍1.png
適用范圍2.png
適用范圍3.png
適用范圍4.png
適用范圍5.png
適用范圍6.png
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