DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚度(du)測量(liang)設計的(de)非接(jie)觸(chu)式(shi)電容傳感器(qi)，在線(xian)測量(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜面產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感的(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具(ju)有兩個(ge)并聯工(gong)作的傳感器分別產生不同的電(dian)容。此項(xiang)合并可以不受距離的因素而仍(reng)能計(ji)算(suan)厚度(du)。在持續改變空氣(qi)間(jian)隙(xi)（范圍從(cong)100至350um）的情(qing)況下它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉牽(qian)引采用(yong)水平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉，薄膜線速度(du)恒定，結構科學合理，節能易(yi)維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)模頭(tou)結構，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)流道長，熔(rong)體密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維護(hu)難，薄膜公差大等(deng)一系(xi)列(lie)難題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共(gong)擠制品配方用(yong)料(liao)和生(sheng)產工藝控制的難度(du)。如配合膜泡內冷(leng)系(xi)統，可生(sheng)產出透(tou)明度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄膜制品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平(ping)整度，精(jing)密的(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿(man)足(zu)高(gao)精(jing)度、高(gao)速印(yin)刷復合(he)的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的(de)(de)技術創新，倍加德已經打(da)造出(chu)多種(zhong)高(gao)性能的(de)(de)模頭，如，中心進(jin)(jin)料(liao)模具、側面(mian)進(jin)(jin)料(liao)模具、平面(mian)疊加模具。以極短的(de)(de)溶(rong)體流動路徑，處(chu)理(li)不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸(zhou)中心出力收卷(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)(da)到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)由(you)(you)小直(zhi)(zhi)徑到(dao)(dao)大直(zhi)(zhi)徑過程中，收卷(juan)馬(ma)達(da)(da)的(de)(de)出力曲(qu)線變(bian)化，克(ke)服了由(you)(you)于卷(juan)徑不(bu)同，同等張(zhang)力的(de)(de)問題.最終達(da)(da)到(dao)(dao)產品內緊外(wai)松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或(huo)更多種原料(liao)