DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更(geng)多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線直(zhi)接(jie)控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測(ce)量設計的非接(jie)觸式電容傳感器，在線測(ce)量厚薄的同時，不會對(dui)膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表(biao)面敏感的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工作的傳感器分(fen)別(bie)產生不(bu)同的電容。此項合并可以(yi)不(bu)受距離(li)的因(yin)素而仍能(neng)計算厚度。在持續改變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的情(qing)況下(xia)它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線速(su)度恒定，結構科學合理，節能(neng)易維護(hu)。其(qi)取代(dai)了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔(rong)體密封難，易漏料，加(jia)熱不均勻，維護(hu)難，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等一(yi)系列(lie)難題。同(tong)時(shi)，簡化了(le)多層共擠(ji)制(zhi)品配方用料和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的(de)難度。如(ru)配合膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系統，可(ke)生(sheng)產(chan)出透明度更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印(yin)刷復(fu)合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)德已經打(da)造(zao)出(chu)多種高性能的(de)(de)模頭，如，中心進料模具、側面(mian)進料模具、平(ping)面(mian)疊(die)加(jia)模具。以極(ji)短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)(de)薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的錐度控制，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)過(guo)程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的出(chu)力(li)曲線變(bian)(bian)化，克(ke)服了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的問題(ti).最終(zhong)達到(dao)產(chan)品內(nei)緊外松的目的，使卷(juan)膜不變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速度(du).

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈(ling)活控制每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控制.在(zai)線直(zhi)接(jie)控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產(chan)(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種或(huo)更(geng)多種原料