DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測量(liang)設(she)計(ji)的非接觸(chu)式(shi)電容(rong)傳感器，在線測量(liang)厚薄的同時，不(bu)會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮(gua)傷，特別適用于較黏性(xing)及表(biao)面(mian)敏感的薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并聯(lian)工作(zuo)的傳感器分(fen)別產生不同的電容。此項合并可以(yi)不受(shou)距離(li)的因素而仍能計算厚(hou)度。在(zai)持續改(gai)變空氣間隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的情況下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引(yin)采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度(du)(du)恒定，結構科(ke)學合(he)理，節能易維(wei)護(hu)。其(qi)取代(dai)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流道(dao)長(chang)，熔體密封難，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜(mo)(mo)公(gong)差(cha)大(da)等一(yi)系(xi)列難題(ti)。同時，簡化了(le)多(duo)層共(gong)擠(ji)制品配(pei)方(fang)用料和生(sheng)產(chan)工藝控制的難度(du)(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可生(sheng)產(chan)出透明(ming)度(du)(du)更高，物理性能更好的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)平整度，精(jing)(jing)密的(de)膜卷圓(yuan)柱度，使模(mo)頭、風環和塔架所引發的(de)膜厚(hou)偏差均勻(yun)分布在膜卷上，保證了收卷機膜卷成型的(de)高質(zhi)量，滿足高精(jing)(jing)度、高速印(yin)刷復(fu)合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)(de)技術創新(xin)，倍(bei)加(jia)德已經(jing)打造出多(duo)種高性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如，中(zhong)心(xin)進料模(mo)(mo)具(ju)、側面進料模(mo)(mo)具(ju)、平面疊(die)加(jia)模(mo)(mo)具(ju)。以極(ji)短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同(tong)的(de)(de)樹脂(zhi)獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服(fu)了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力(li)的(de)問題.最終(zhong)達到產品(pin)內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據精度(du).

操作系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷(leng)控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四(si)種或更多種原料