DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測量設計的非接觸式(shi)電容傳(chuan)感器，在線測量厚(hou)薄的同時，不(bu)會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及表(biao)面(mian)敏感的薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個并聯工作的傳(chuan)感器分別產生不(bu)(bu)同的電容。此項合并可以(yi)不(bu)(bu)受距離(li)的因素而仍能計算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的情況下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結構科(ke)學合(he)理，節能(neng)(neng)易(yi)維護(hu)。其(qi)取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了(le)(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難，易(yi)漏(lou)料，加熱不(bu)均勻，維護(hu)難，薄(bo)(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)(xi)列難題。同(tong)時，簡(jian)化了(le)(le)多層共擠(ji)制品配方用料和生(sheng)產工(gong)藝控制的難度(du)。如(ru)配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系(xi)(xi)統(tong)，可生(sheng)產出(chu)透明度(du)更(geng)高，物(wu)理性能(neng)(neng)更(geng)好的薄(bo)(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生(sheng)的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)(du)(du)，精密的(de)膜(mo)卷圓柱度(du)(du)(du)，使模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷上，保證了(le)收卷機(ji)膜(mo)卷成型的(de)高質量，滿足(zu)高精度(du)(du)(du)、高速印(yin)刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技(ji)術創新，倍(bei)加(jia)德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模頭(tou)，如，中心(xin)進(jin)料模具(ju)、側(ce)面(mian)進(jin)料模具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模具(ju)。以極短(duan)的(de)溶體流(liu)動路徑(jing)，處理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出力曲(qu)線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)(bu)同，同等張(zhang)力的(de)問(wen)題.最(zui)終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)