DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可控四種或(huo)更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷(leng)控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳(chuan)感(gan)器，在線測量(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷(shang)，特別適用(yong)于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器分(fen)別產(chan)生不同的(de)(de)電容。此項合并可以(yi)不受距離的(de)(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會(hui)影(ying)響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽(qian)引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜線(xian)速度恒(heng)定，結構科學合理(li)，節能(neng)易維護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉模頭，簡(jian)化了(le)(le)模頭結構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉模頭流(liu)道長，熔體(ti)密封難(nan)(nan)，易漏(lou)料，加熱(re)不(bu)均勻，維護難(nan)(nan)，薄膜公差(cha)大等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)(le)多層(ceng)共擠制(zhi)品配方用(yong)料和(he)生(sheng)產工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)(nan)度。如(ru)配合膜泡(pao)內冷系統，可生(sheng)產出透明度更高，物理(li)性能(neng)更好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)平整度，精密的(de)膜卷圓柱(zhu)度，使模頭、風環和(he)塔架所(suo)引發的(de)膜厚偏差均(jun)勻分布在膜卷上，保證(zheng)了收卷機膜卷成型(xing)的(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷(shua)復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不(bu)斷(duan)的(de)(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)德已經(jing)打(da)造(zao)出多種高(gao)性能(neng)的(de)(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面(mian)進(jin)料模(mo)具(ju)、平(ping)面(mian)疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極(ji)短(duan)的(de)(de)溶體流動(dong)路徑，處理(li)不(bu)同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控(kong)制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過(guo)程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲線變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方(fang)便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou)(hou). 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據精(jing)度(du).

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料