DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或(huo)更(geng)多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在(zai)線直接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度(du)測(ce)(ce)量設計(ji)的非接觸式電容傳感器(qi)，在(zai)線測(ce)(ce)量厚(hou)薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別(bie)適(shi)用于(yu)較黏性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的傳感(gan)器分別產生不(bu)同的電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的因素而仍能計(ji)算(suan)厚度。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍(wei)從100至350um）的情況(kuang)下(xia)它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉牽引(yin)采(cai)用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜線速度(du)恒(heng)定，結構科學合理(li)，節(jie)能易維(wei)護(hu)(hu)。其取(qu)代了(le)(le)旋(xuan)轉模頭，簡化(hua)了(le)(le)模頭結構，徹(che)底解決了(le)(le)旋(xuan)轉模頭流道長，熔(rong)體(ti)密(mi)封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加(jia)熱不均勻(yun)，維(wei)護(hu)(hu)難(nan)(nan)，薄膜公差大等一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)(le)多層共(gong)擠制(zhi)品(pin)配方用料(liao)和生產(chan)工藝控制(zhi)的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配合膜泡內冷系(xi)統，可生產(chan)出透明度(du)更高，物理(li)性能更好的(de)薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)產生的(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜卷(juan)圓(yuan)柱(zhu)度，使模頭(tou)、風環和(he)塔架所(suo)引發的(de)膜厚偏差均勻分(fen)布在(zai)膜卷(juan)上，保(bao)證了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷的(de)技術(shu)創新，倍加(jia)德已經打(da)造出多種高性能的(de)模頭(tou)，如，中心進(jin)(jin)料模具、側面進(jin)(jin)料模具、平面疊加(jia)模具。以極短的(de)溶體流(liu)動路徑(jing)，處(chu)理不(bu)同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數(shu)據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合一(yi)體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)(bu)同，同等張力的(de)問題.最(zui)終達到(dao)產品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)(bu)變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高傳送(song)數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方便控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直(zhi)接控制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四(si)種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料