DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量設計的(de)非(fei)接觸式(shi)電容(rong)傳感器，在線測(ce)量厚薄的(de)同時，不會對膜面產(chan)(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于(yu)較黏性及(ji)表面敏感的(de)薄膜生(sheng)產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩(liang)個并聯工作的傳感器分(fen)別產生不同的電容。此項合并可以不受距離的因(yin)素(su)而仍能計算厚度(du)。在持續改(gai)變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下它(ta)不會影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄膜線速(su)度(du)恒定(ding)，結構科(ke)學合理(li)，節能易(yi)維護。其取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔(rong)體(ti)密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄膜公(gong)差大等一系列難題。同時(shi)，簡化(hua)了多層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)的(de)難度(du)。如配(pei)合膜泡內冷(leng)系統，可生產出透明度(du)更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的(de)薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)(shi)用(yong)該(gai)裝置所(suo)產生的(de)(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)(de)平整(zheng)度，精密的(de)(de)膜卷圓柱度，使(shi)(shi)模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上，保證了收卷機膜卷成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷的(de)技術創(chuang)新(xin)，倍(bei)加(jia)德已經打造出多種(zhong)高性(xing)能的(de)模頭，如，中心(xin)進(jin)料(liao)模具、側面進(jin)料(liao)模具、平面疊加(jia)模具。以極短的(de)溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)同(tong)的(de)樹脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控(kong)制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲(qu)線變化(hua)，克服(fu)了(le)由(you)于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力(li)的(de)問題.最終達到產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線(xian)直(zhi)接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四種或更多種原料