DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈(ling)活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融(rong)合一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

方便(bian)控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直(zhi)接控制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測(ce)量(liang)設計的非接觸(chu)式電容(rong)傳(chuan)感(gan)器(qi)，在線測(ce)量(liang)厚(hou)薄的同時，不會對膜面產(chan)(chan)生刮傷，特別(bie)適(shi)用于較黏性(xing)及表面敏感(gan)的薄膜生產(chan)(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)聯工(gong)作的(de)傳感器分別產(chan)生不(bu)同的(de)電容。此項合(he)并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因素而仍(reng)能計(ji)算(suan)厚度。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情(qing)況下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)牽引(yin)采用水平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定(ding)，結(jie)構科學合理，節能易維護。其取代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱(re)不均(jun)勻(yun)，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列(lie)難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠(ji)制(zhi)品配(pei)方(fang)用料和生(sheng)產工藝(yi)控制(zhi)的難(nan)度。如配(pei)合膜(mo)泡內冷(leng)系統(tong)，可生(sheng)產出透(tou)明度更(geng)高，物理性(xing)能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的薄膜(mo)具有(you)非凡的平整度，精(jing)密的膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架(jia)所引發的膜(mo)厚(hou)偏差(cha)均(jun)勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的高(gao)質量，滿(man)足(zu)高(gao)精(jing)度、高(gao)速印(yin)刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創新(xin)，倍(bei)加(jia)德已(yi)經打造出多(duo)種(zhong)高性能的(de)(de)模頭，如(ru)，中心(xin)進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平面疊加(jia)模具。以(yi)極短的(de)(de)溶體流動路(lu)徑，處(chu)理(li)不同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)錐度控制，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同，同等張(zhang)力(li)的(de)(de)問題.最(zui)終(zhong)達(da)(da)到(dao)產品內(nei)緊外松(song)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速(su)度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合一(yi)體(ti).方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原(yuan)料