DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶(hu)操作.

方便(bian)控制產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷、自動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)(ce)量設計的(de)(de)非接觸(chu)式電容(rong)傳感器，在線測(ce)(ce)量厚(hou)薄(bo)的(de)(de)同時，不(bu)會對膜面產(chan)生刮傷，特別適(shi)用于較黏性及表面敏感的(de)(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩個(ge)并聯工(gong)作的傳(chuan)感(gan)器分(fen)別產生不同的電容(rong)。此(ci)項合并可(ke)以(yi)不受距離的因素(su)而仍能計算厚度。在持(chi)續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的情況(kuang)下(xia)它(ta)不會影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉牽(qian)引(yin)采(cai)用(yong)水平±360°擺動(dong)式(shi)旋轉，薄膜(mo)線速度恒定，結構科學合(he)理，節能易維(wei)護。其取代了(le)旋轉模頭(tou)，簡化(hua)了(le)模頭(tou)結構，徹底解(jie)決了(le)旋轉模頭(tou)流道長，熔體密封(feng)難，易漏料(liao)，加(jia)熱不均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)公差大等一系列難題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方(fang)用(yong)料(liao)和生產工藝控(kong)制(zhi)的難度。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系統(tong)，可(ke)生產出透明度更高，物理性能更好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具(ju)有(you)非凡(fan)的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上(shang)，保證了收卷機(ji)膜(mo)卷成型(xing)的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷的(de)(de)技術創新，倍(bei)加德已經打造出(chu)多種高(gao)性能的(de)(de)模頭，如，中心進料(liao)模具、側面(mian)進料(liao)模具、平面(mian)疊加模具。以極短的(de)(de)溶體流(liu)動路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂(zhi)獲(huo)得完美的(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變(bian)(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最終(zhong)達到產品內(nei)緊(jin)外(wai)松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)(bian)形。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便(bian)用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四(si)種或更(geng)多(duo)種原料