DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接(jie)通訊(xun).提高傳(chuan)送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合一(yi)體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度(du)測(ce)量設計的(de)非接(jie)觸(chu)式電容傳感器，在線測(ce)量厚薄的(de)同時，不會對膜(mo)面產(chan)生(sheng)刮傷，特(te)別適用于較(jiao)黏性及表面敏感的(de)薄膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯工作(zuo)的(de)傳(chuan)感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣(qi)間(jian)隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)線速度恒定，結構科(ke)學合理，節(jie)能易維護。其(qi)取代(dai)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結構，徹底解(jie)決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長(chang)，熔體密(mi)封難，易漏料，加(jia)熱不均(jun)勻(yun)，維護難，薄(bo)(bo)膜(mo)公(gong)差大等一系(xi)列(lie)難題。同時，簡化了多層(ceng)共擠(ji)制品配(pei)方用料和(he)生產工(gong)藝控制的難度。如配(pei)合膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可生產出透(tou)明度更高，物理性(xing)能更好的薄(bo)(bo)膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置(zhi)所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)(de)(de)平整(zheng)度，精密的(de)(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度，使(shi)模(mo)頭、風(feng)環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)(de)(de)膜厚偏差均勻分布在(zai)膜卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)(de)(de)高質量，滿足高精度、高速印(yin)刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技(ji)術創新，倍加(jia)德已(yi)經(jing)打造出多種高性能(neng)的(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以(yi)極短的(de)溶(rong)體流(liu)動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控(kong)制，實時計算收(shou)卷(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張力(li)的(de)問題.最(zui)終達到產(chan)品(pin)內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料