DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精(jing)度(du).

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度(du)測(ce)量設計的非接觸(chu)式電容傳感(gan)器，在線測(ce)量厚(hou)薄的同(tong)時，不(bu)會對膜面(mian)產生刮傷(shang)，特別適用于較(jiao)黏性及表(biao)面(mian)敏感(gan)的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯工作(zuo)的傳感器分別產生(sheng)不(bu)(bu)(bu)同的電容(rong)。此項合并(bing)可以不(bu)(bu)(bu)受距離的因(yin)素(su)而仍能計算(suan)厚度。在持(chi)續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它(ta)不(bu)(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋轉牽引采用水平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋轉，薄(bo)膜線(xian)速度恒定，結(jie)構科學合(he)理(li)，節(jie)能易(yi)維護。其取代了旋轉模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結(jie)構，徹底解決了旋轉模(mo)頭流道長，熔(rong)體密(mi)封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄(bo)膜公(gong)差(cha)大等一系列難題。同時，簡(jian)化了多層(ceng)共擠制(zhi)(zhi)品(pin)配(pei)方用料(liao)和生產(chan)工藝控制(zhi)(zhi)的難度。如(ru)配(pei)合(he)膜泡內冷系統，可生產(chan)出透(tou)明度更高，物理(li)性能更好的薄(bo)膜制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模(mo)頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿(man)足(zu)高精度(du)、高速印刷復(fu)合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德已經打造出多種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進(jin)(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側(ce)面(mian)進(jin)(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平面(mian)疊(die)加模(mo)(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)溶體流動(dong)路徑，處(chu)理不(bu)同(tong)的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收(shou)(shou)卷(juan)，加上系統的錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)直徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過(guo)程中，收(shou)(shou)卷(juan)馬達(da)的出力曲線變化，克服(fu)了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的問(wen)題.最終(zhong)達(da)到產(chan)品內緊(jin)外松的目的，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)(ceng)厚度(du).每層(ceng)(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜(mo)機融合(he)一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四(si)種或更多種原(yuan)料(liao)