DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動換(huan)卷(juan)、自(zi)(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄膜厚(hou)度(du)測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線測(ce)量(liang)厚(hou)薄的(de)同時，不會對膜面產生刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表面敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯工作的傳感器分別(bie)產生不同的電容。此項合并(bing)可以不受距離的因(yin)素而仍能計算厚度。在(zai)持(chi)續(xu)改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情況下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉牽引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)(mo)線速(su)度(du)恒定，結構(gou)科學(xue)合理，節(jie)能易維護。其取代了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模頭，簡(jian)化(hua)了模頭結構(gou)，徹底解決(jue)了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模頭流道長，熔(rong)體密封難，易漏料，加(jia)熱不均勻，維護難，薄膜(mo)(mo)(mo)公差大等一(yi)系(xi)列(lie)難題。同時，簡(jian)化(hua)了多層共(gong)擠(ji)制品(pin)配方用(yong)料和生產(chan)工藝控制的難度(du)。如配合膜(mo)(mo)(mo)泡內冷系(xi)統，可生產(chan)出透明度(du)更高(gao)，物理性能更好的薄膜(mo)(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)(de)薄膜具有非(fei)凡的(de)(de)平整(zheng)度，精(jing)密的(de)(de)膜卷(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)(de)膜厚偏差均勻(yun)分布在膜卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷(shua)復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)技術創新，倍(bei)加德已經打(da)造出多種高性(xing)能的(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進(jin)(jin)料模(mo)具(ju)(ju)(ju)、側面(mian)進(jin)(jin)料模(mo)具(ju)(ju)(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)(ju)(ju)。以(yi)極短(duan)的(de)溶(rong)體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)收卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑.達到(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑到(dao)大(da)直(zhi)徑過程(cheng)中，收卷(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲線(xian)變(bian)化，克服了由于(yu)卷(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)問題.最(zui)終達到(dao)產品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料