DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便(bian)用(yong)戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動(dong)換卷、自(zi)(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚(hou)度測(ce)(ce)量設(she)計的(de)(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線測(ce)(ce)量厚(hou)薄的(de)(de)同時，不會(hui)對膜面產生刮傷，特別適(shi)用于較黏性及(ji)表面敏感的(de)(de)薄膜生產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩個并(bing)聯(lian)工作的傳(chuan)感器分別(bie)產生不(bu)同(tong)的電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的因(yin)素(su)而仍能計算厚(hou)度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從(cong)100至350um）的情況下它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉牽引(yin)采用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線(xian)速(su)度恒定(ding)，結(jie)構科學合(he)(he)理，節能易維護。其取(qu)代(dai)了旋(xuan)轉模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結(jie)構，徹底(di)解決了旋(xuan)轉模頭(tou)流道(dao)長，熔體密(mi)封難，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄膜(mo)公差大(da)等一系(xi)列難題。同時，簡化了多層共擠(ji)制(zhi)品配(pei)方用(yong)料(liao)和生產(chan)工藝控(kong)制(zhi)的難度。如配(pei)合(he)(he)膜(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可生產(chan)出透(tou)明度更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置(zhi)所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平(ping)整度，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速(su)印刷(shua)復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)技(ji)術創新，倍加德已經打(da)造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心(xin)進料(liao)模(mo)具(ju)、側面(mian)進料(liao)模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以(yi)極(ji)短的(de)溶體流(liu)動(dong)路徑(jing)，處理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控制(zhi)，實(shi)時(shi)計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing).達到膜卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問(wen)題.最終(zhong)達到產(chan)品內緊(jin)外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料