DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通(tong)訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)(liao)機(ji)可控四種或(huo)更(geng)多種原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚(hou)度測量(liang)設計的非接觸式電容傳(chuan)感器，在線測量(liang)厚(hou)薄的同時(shi)，不會對(dui)膜面產(chan)生刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表面敏(min)感的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯(lian)工作的(de)傳感器(qi)分(fen)別產生不同的(de)電容(rong)。此項合并可以不受距離的(de)因素而仍能計算(suan)厚度。在持(chi)續改(gai)變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜線速度(du)恒定，結構(gou)科學合(he)理，節能易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化(hua)了(le)模頭結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔(rong)體(ti)密封(feng)難，易漏料，加熱(re)不(bu)均勻(yun)，維護難，薄(bo)(bo)膜公差大等一系列難題。同(tong)時(shi)，簡(jian)化(hua)了(le)多層共(gong)擠制(zhi)品配方用料和生產工(gong)藝控制(zhi)的難度(du)。如(ru)配合(he)膜泡內(nei)冷系統，可生產出(chu)透明(ming)度(du)更高，物理性(xing)能更好的薄(bo)(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡(fan)的(de)平整度，精(jing)密(mi)的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風(feng)環和(he)塔(ta)架所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷(duan)的技術創新(xin)，倍加德已經(jing)打造出多種高(gao)性能(neng)的模頭(tou)，如，中心進料(liao)模具(ju)、側面(mian)進料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)。以極短的溶體(ti)流動路徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控(kong)制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)(you)小直徑到(dao)(dao)大直徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由(you)(you)于卷(juan)(juan)徑不同，同等(deng)張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與(yu)執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)