DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)(cao)作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚(hou)度測量設計(ji)的非接觸式電容傳(chuan)感器，在線(xian)測量厚(hou)薄的同(tong)時，不會對膜面產生(sheng)(sheng)刮傷，特(te)別適用于(yu)較黏(nian)性及表面敏感的薄膜生(sheng)(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯工(gong)作的(de)傳感器(qi)分別產生(sheng)不同(tong)的(de)電容(rong)。此項合(he)并(bing)可以不受(shou)距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不會(hui)影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定(ding)，結(jie)構科學合理(li)，節能易(yi)維護(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了(le)(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解決(jue)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道(dao)長(chang)，熔體密(mi)封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻(yun)，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差(cha)大等一系(xi)列難(nan)題。同(tong)時，簡(jian)化了(le)(le)多(duo)層共擠制(zhi)品配方用料和生(sheng)產工(gong)藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度。如配合膜(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可生(sheng)產出(chu)透明度更高，物(wu)理(li)性能更好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產(chan)生的(de)(de)薄膜具有非(fei)凡的(de)(de)平整度(du)(du)，精密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度(du)(du)，使(shi)模(mo)頭、風環和塔(ta)架所引發的(de)(de)膜厚偏(pian)差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型(xing)的(de)(de)高質量，滿(man)足高精度(du)(du)、高速印刷復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技(ji)術(shu)創新，倍加德已經(jing)打造(zao)出(chu)多種高性能的模(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)具(ju)(ju)、側面(mian)進料模(mo)(mo)具(ju)(ju)、平面(mian)疊加模(mo)(mo)具(ju)(ju)。以極短的溶體流動路(lu)徑，處理(li)不同(tong)的樹脂獲(huo)得完美的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度(du).

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷軸中心出力收卷，加(jia)上系統(tong)的錐度控制，實時計算收卷直(zhi)徑(jing)(jing).達到膜卷由小直(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)過(guo)程中，收卷馬達的出力曲(qu)線變(bian)化，克服(fu)了(le)由于卷徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的問(wen)題.最終達到產品內緊外松的目的，使卷膜不變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯(xian)示產品(pin)規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)