DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便(bian)控制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實時(shi)顯(xian)示產品(pin)規(gui)格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚(hou)(hou)度測量設計的非接(jie)觸式電容傳(chuan)感器，在(zai)線測量厚(hou)(hou)薄的同時(shi)，不會對(dui)膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特別適(shi)用于較黏性(xing)及表(biao)面(mian)敏感的薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的(de)傳感器分別產(chan)生不同(tong)的(de)電(dian)容。此項合并可以(yi)不受距離(li)的(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至(zhi)350um）的(de)情況(kuang)下它不會(hui)影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉牽(qian)引(yin)采用水平±360°擺動式(shi)旋轉，薄膜線速(su)度恒定，結(jie)構科學合(he)理，節能易維護。其(qi)取(qu)代了旋轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解決了旋轉模(mo)頭(tou)流(liu)道(dao)長(chang)，熔體密封(feng)難(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻，維護難(nan)，薄膜公差(cha)大(da)等一系列(lie)難(nan)題。同時，簡(jian)化了多(duo)層共擠(ji)制(zhi)品(pin)配(pei)方用料和生(sheng)產工藝控制(zhi)的難(nan)度。如(ru)配(pei)合(he)膜泡(pao)內冷系統，可生(sheng)產出透明度更(geng)高，物理性能更(geng)好(hao)的薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具(ju)有非凡(fan)的(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風(feng)環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證了(le)收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合(he)的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷(duan)的(de)技術創新(xin)，倍加(jia)德(de)已(yi)經打造出多種高性能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)溶(rong)體(ti)流(liu)動路徑，處理不同的(de)樹脂獲(huo)得完(wan)美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上系統的錐度控(kong)制(zhi)，實時(shi)計算(suan)收卷(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大(da)直(zhi)(zhi)徑過程中，收卷(juan)馬達的出力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)的問(wen)題.最終達到(dao)產品內(nei)緊(jin)外松的目的，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度(du).

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

方便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示(shi)產品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料