DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機可(ke)控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)厚(hou)度測量設(she)計的非接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量厚(hou)薄(bo)的同時，不會對膜(mo)(mo)(mo)面產(chan)生(sheng)(sheng)刮(gua)傷，特別(bie)適用(yong)于(yu)較(jiao)黏性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)生(sheng)(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并聯工作(zuo)的(de)傳感器(qi)分別產生不同的(de)電容。此項合(he)并可以(yi)不受(shou)距(ju)離(li)的(de)因素(su)而(er)仍能計(ji)算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)情況下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉牽引(yin)采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動式旋轉，薄膜(mo)線速(su)度(du)恒定，結構科(ke)學合理(li)(li)，節(jie)能(neng)易維(wei)護。其取代(dai)了旋轉模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結構，徹底解(jie)決(jue)了旋轉模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔(rong)體密封(feng)難(nan)，易漏(lou)料，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)公差大(da)等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化了多層共擠制品(pin)配(pei)方(fang)用(yong)料和(he)生產工藝控制的難(nan)度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可(ke)生產出透明度(du)更高，物理(li)(li)性(xing)能(neng)更好的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜卷圓柱度(du)，使模頭、風環和塔(ta)架(jia)所引發的(de)(de)膜厚偏差均(jun)勻分(fen)布(bu)在(zai)膜卷上，保證了收卷機膜卷成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷的(de)技術(shu)創新，倍加德已經(jing)打(da)造(zao)出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊(die)加模(mo)具。以(yi)極短的(de)溶體流動路(lu)徑，處理不同(tong)的(de)樹(shu)脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出力收卷，加(jia)上系統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時(shi)計算收卷直(zhi)徑.達到膜(mo)卷由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程(cheng)中，收卷馬達的(de)(de)出力曲(qu)線變化(hua)，克(ke)服了(le)由于卷徑不(bu)同，同等(deng)張力的(de)(de)問題.最終達到產(chan)品內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與(yu)執(zhi)行速(su)度(du).

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融合(he)一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控四種或更(geng)多種原料