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潮州三層1600(小機型)

該機組采用(yong)專利技術的三層共擠(ji)內(nei)冷模具、水平式(shi)牽引旋轉裝(zhuang)置、全自(zi)動中心(xin)(xin)收(shou)卷(juan)機。全自(zi)動中心(xin)(xin)收(shou)卷(juan)機具有表(biao)面摩擦收(shou)卷(juan)、中心(xin)(xin)收(shou)卷(juan)、間隙收(shou)卷(juan)三種收(shou)卷(juan)方式(shi),能適應(ying)超薄(bo)(bo)(bo)、超厚薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)及(ji)自(zi)粘性薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)等(deng)各種功能性薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)收(shou)卷(juan)。整(zheng)機自(zi)動化程(cheng)度(du)高,操作維護方便,廣(guang)泛適用(yong)于(yu)LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等(deng)高品質(zhi)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)的生產(chan)。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜厚度測量(liang)設計的非接觸式電容傳感(gan)器,在線(xian)測量(liang)厚薄的同時(shi),不(bu)會對(dui)膜面產生(sheng)刮(gua)傷,特別適用(yong)于較黏性(xing)及表面敏感(gan)的薄膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并聯工作的傳感器(qi)分(fen)別產生不(bu)同的電容。此項合并可(ke)以不(bu)受距離的因素而(er)仍能(neng)計算厚(hou)度。在(zai)持續改(gai)變空氣間(jian)隙(范(fan)圍從100至350um)的情況下它不(bu)會影響結果。

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水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水平±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan),薄(bo)膜(mo)線速(su)度恒定,結構科(ke)學合(he)理,節(jie)能易維(wei)護。其取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou),簡化了模頭(tou)結構,徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道(dao)長,熔(rong)體密封(feng)難,易漏料,加熱(re)不均勻(yun),維(wei)護難,薄(bo)膜(mo)公(gong)差(cha)大(da)等(deng)一系(xi)列(lie)難題。同(tong)時,簡化了多層共擠制品(pin)配方用(yong)料和(he)生產(chan)工藝控制的難度。如配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統(tong),可生產(chan)出透明度更高,物理性(xing)能更好的薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產生的薄膜(mo)具有非凡(fan)的平整(zheng)度,精密(mi)的膜(mo)卷圓柱度,使(shi)模頭、風環和塔架所引發的膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷上,保證了收卷機膜(mo)卷成型的高(gao)質量,滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷(shua)復合的要求。

模頭.png

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技(ji)術創新,倍(bei)加(jia)德(de)已經(jing)打造出(chu)多種高性(xing)能(neng)的(de)模頭,如,中心(xin)進料(liao)(liao)模具、側面進料(liao)(liao)模具、平面疊加(jia)模具。以(yi)極短的(de)溶體(ti)流動路徑,處(chu)理(li)不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)卷(juan)(juan),加上系統的錐(zhui)度控制,實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小(xiao)直徑到(dao)大直徑過程(cheng)中(zhong),收(shou)卷(juan)(juan)馬達的出力曲(qu)線變化,克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同,同等張力的問題.最終(zhong)達到(dao)產品內緊(jin)外松的目(mu)的,使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜(mo)機融合一(yi)體(ti).方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產(chan)品(pin)層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量(liang))

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行(xing)速(su)度(du).

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控(kong)四(si)種或更多種原料

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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