DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制每(mei)(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度(du).

操(cao)作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜厚度測量(liang)設(she)計的(de)非接觸式(shi)電容(rong)傳感器，在線(xian)測量(liang)厚薄的(de)同時，不會對膜面產生刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此項合并可(ke)以不受(shou)距離的因素(su)而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的情(qing)況(kuang)下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋轉，薄(bo)膜線(xian)速度(du)恒定，結(jie)構(gou)(gou)科學合理(li)，節能易維(wei)(wei)護。其取代了(le)(le)旋轉模(mo)(mo)頭，簡化了(le)(le)模(mo)(mo)頭結(jie)構(gou)(gou)，徹底(di)解決了(le)(le)旋轉模(mo)(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料，加熱不均(jun)勻(yun)，維(wei)(wei)護難(nan)，薄(bo)膜公差大等(deng)一系列難(nan)題。同時(shi)，簡化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用料和生產工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配(pei)合膜泡內(nei)冷系統，可生產出透明度(du)更(geng)高，物(wu)理(li)性能更(geng)好的薄(bo)膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整(zheng)度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度，使模頭、風環和(he)塔架所引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證了(le)收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)高質量(liang)，滿足高精度、高速(su)印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技(ji)術創(chuang)新(xin)，倍加(jia)(jia)德(de)已經打造出多(duo)種高性能(neng)的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)(mo)(mo)具(ju)、側(ce)面(mian)進料模(mo)(mo)(mo)具(ju)、平面(mian)疊加(jia)(jia)模(mo)(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同(tong)的(de)(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制，實(shi)時(shi)計算收(shou)卷(juan)直徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬(ma)達(da)的(de)出力曲線變化(hua)，克服(fu)了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)問題.最終達(da)到產品內緊外(wai)松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機(ji)融(rong)合一體(ti).方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈(ling)活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料