DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)(zai)線薄(bo)膜厚(hou)(hou)度測量設計的(de)非接(jie)觸式電(dian)容傳感(gan)器，在(zai)(zai)線測量厚(hou)(hou)薄(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜面(mian)產(chan)生刮傷，特(te)別適用于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并聯工(gong)作的(de)傳(chuan)感器(qi)分別產生不(bu)同的(de)電容(rong)。此項(xiang)合并可以不(bu)受距離的(de)因素而(er)仍能(neng)計算(suan)厚度(du)。在持續改變空(kong)氣間隙（范(fan)圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速(su)度恒定，結構科(ke)學合(he)理，節能(neng)易(yi)維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭，簡(jian)化了(le)模頭結構，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉模頭流道長，熔體密封(feng)難，易(yi)漏料，加熱不均勻(yun)，維護難，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列(lie)難題。同時，簡(jian)化了(le)多(duo)層共擠制(zhi)品配方用料和生(sheng)產工藝控(kong)制(zhi)的(de)難度。如配合(he)膜(mo)泡(pao)內冷系(xi)統(tong)，可生(sheng)產出透明(ming)度更高(gao)，物理性(xing)能(neng)更好(hao)的(de)薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)薄膜具有非(fei)凡(fan)的(de)平整度，精密的(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔(ta)架所引發的(de)膜厚偏差均勻分布(bu)在膜卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型(xing)的(de)高質量(liang)，滿足(zu)高精度、高速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷(duan)的(de)技術創新，倍(bei)加德已(yi)經打造出多種高性(xing)能的(de)模頭，如(ru)，中心進(jin)料模具、側(ce)面進(jin)料模具、平面疊加模具。以極短(duan)的(de)溶體流動(dong)路徑(jing)，處理不同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一體.方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加(jia)上(shang)系統的(de)(de)(de)錐度控制(zhi)，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)(de)(de)出力(li)曲線變化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)(de)(de)問題.最終(zhong)達到(dao)產品內緊外(wai)松的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合(he)一體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速(su)度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可(ke)控(kong)四種或更多種原料