DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控(kong)四種或更(geng)多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設計的非接觸式電容傳感器，在(zai)線測(ce)量厚(hou)薄的同時(shi)，不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別(bie)適用于較(jiao)黏性及表(biao)面敏感的薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯(lian)工作的(de)傳感(gan)器分別產生(sheng)不同的(de)電(dian)容。此項合并可以不受距離(li)的(de)因素而(er)仍能計(ji)算厚度。在持(chi)續改變空氣(qi)間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用(yong)(yong)水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒(heng)定，結構(gou)科學合理，節能易(yi)維(wei)護(hu)。其(qi)取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化(hua)了(le)模頭結構(gou)，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)膜公差大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠(ji)制(zhi)品(pin)配方(fang)用(yong)(yong)料和生產(chan)工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度。如配合膜泡內冷(leng)系(xi)統，可生產(chan)出(chu)透明度更高(gao)，物(wu)理性能更好的(de)薄(bo)膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的薄膜(mo)具有(you)非凡的平整度，精密的膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所(suo)引(yin)發(fa)的膜(mo)厚偏差均(jun)勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷(shua)復合的要(yao)求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已經打造(zao)出多種高(gao)性能的(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進(jin)料模(mo)具、側(ce)面進(jin)料模(mo)具、平面疊(die)加模(mo)具。以極短(duan)的(de)溶(rong)體流動路(lu)徑(jing)，處理不(bu)(bu)同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度(du)控制，實時計(ji)算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程(cheng)中(zhong)，收卷(juan)馬(ma)達的(de)(de)出(chu)力曲線變(bian)(bian)化，克(ke)服了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的(de)(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)膜不(bu)變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度(du).

每(mei)組料斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與(yu)執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便(bian)控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯示(shi)產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料