DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜(mo)機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄膜厚度測(ce)量設計(ji)的非(fei)接(jie)觸(chu)式電容傳感器，在(zai)線測(ce)量厚薄的同時，不(bu)會對膜面產(chan)生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表面敏感的薄膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)(bing)聯工作的傳感(gan)器分別產(chan)生不同的電容。此項(xiang)合并(bing)(bing)可以不受距離的因素而仍能計算厚度。在(zai)持(chi)續改變(bian)空氣(qi)間隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結構(gou)(gou)科學合理，節能易維護。其取(qu)代了(le)(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了(le)(le)(le)模頭結構(gou)(gou)，徹底(di)解決了(le)(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公差大(da)等(deng)一(yi)系(xi)列(lie)難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)(le)(le)多層(ceng)共(gong)擠制品(pin)配方用料(liao)和生產工藝控制的難(nan)度。如配合膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系(xi)統(tong)，可生產出透(tou)明度更(geng)高，物理性(xing)能更(geng)好的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所(suo)產(chan)生的薄膜具有非凡(fan)的平整度(du)，精密的膜卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架所(suo)引發的膜厚偏差均勻(yun)分布在(zai)膜卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型的高質量，滿(man)足高精度(du)、高速(su)印刷復合的要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續(xu)不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已經(jing)打(da)造出多種高性能的(de)模頭(tou)，如，中心進料(liao)模具(ju)、側面進料(liao)模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體流動(dong)路(lu)徑，處理不(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方(fang)便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上(shang)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力的(de)(de)(de)問題(ti).最終達(da)到產品內緊(jin)外松的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內(nei)冷(leng)控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)(liao)機可控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料(liao)(liao)