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成都三層2600

該機(ji)組(zu)采用專(zhuan)利(li)技術的(de)三層共(gong)擠內冷模具(ju)、水平式(shi)牽引旋轉裝置(zhi)、全自(zi)動(dong)中心(xin)(xin)收(shou)卷(juan)(juan)機(ji)。全自(zi)動(dong)中心(xin)(xin)收(shou)卷(juan)(juan)機(ji)具(ju)有表面摩擦收(shou)卷(juan)(juan)、中心(xin)(xin)收(shou)卷(juan)(juan)、間隙收(shou)卷(juan)(juan)三種(zhong)收(shou)卷(juan)(juan)方式(shi),能適(shi)應超薄、超厚薄膜及自(zi)粘性(xing)薄膜等各種(zhong)功(gong)能性(xing)薄膜收(shou)卷(juan)(juan)。整機(ji)自(zi)動(dong)化程度(du)高(gao)(gao),操作維護方便(bian),廣泛適(shi)用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高(gao)(gao)品質薄膜的(de)生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配(pei)料系統(tong)

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直(zhi)接(jie)控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或(huo)更多(duo)種原(yuan)料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷(juan)、自動(dong)(dong)卸卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚度測(ce)量設(she)計(ji)的非接觸式電容傳感(gan)器,在(zai)線(xian)測(ce)量厚薄的同時,不會(hui)對(dui)膜(mo)面產生刮傷,特別(bie)適(shi)用于較黏性及表面敏(min)感(gan)的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯(lian)工作的(de)傳(chuan)感器分別產生(sheng)不同的(de)電容。此項(xiang)合(he)并可以不受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變空氣間隙(范圍(wei)從100至(zhi)350um)的(de)情況下它(ta)不會影響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺(bai)動式旋轉(zhuan),薄(bo)膜(mo)(mo)線速度(du)恒定,結構科學合理,節(jie)能易維(wei)護。其取代(dai)了旋轉(zhuan)模頭,簡化了模頭結構,徹底解(jie)決了旋轉(zhuan)模頭流道長,熔體(ti)密(mi)封難(nan),易漏料(liao)(liao),加熱不均勻,維(wei)護難(nan),薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題。同時,簡化了多層共(gong)擠制(zhi)品(pin)配方(fang)用料(liao)(liao)和生產工藝控(kong)制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡(pao)內(nei)冷系(xi)統,可生產出透明度(du)更高,物理性(xing)能更好的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有非(fei)凡的(de)平整度,精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度,使(shi)(shi)模頭、風環和塔架(jia)所引發(fa)的(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏(pian)差(cha)均(jun)勻分(fen)布在膜(mo)(mo)卷(juan)上,保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質(zhi)量(liang),滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭.png

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)(de)技術(shu)創新,倍加(jia)德已(yi)經打(da)造出(chu)多種高性(xing)能(neng)的(de)(de)模頭(tou),如(ru),中(zhong)心(xin)進(jin)料(liao)模具、側(ce)面(mian)進(jin)料(liao)模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以極短的(de)(de)溶體流(liu)動路徑,處(chu)理不同的(de)(de)樹脂獲(huo)得完美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一(yi)體.方(fang)便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力(li)(li)收卷(juan)(juan)(juan),加上系統的(de)錐度控制,實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大(da)直(zhi)(zhi)徑過程中(zhong),收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)(li)曲(qu)線變化(hua),克(ke)服(fu)了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不同,同等張力(li)(li)的(de)問題.最(zui)終達到(dao)產品內緊外松(song)的(de)目的(de),使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機可控(kong)四種或更(geng)多種原(yuan)料(liao)

參數

設備型號BJD-75/90/75-2600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ75+φ90+φ75
模頭直徑φ550
模頭類型中心進料
實際生產產量480-560kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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