DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直(zhi)接(jie)控制每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式電(dian)容傳(chuan)感(gan)器，在(zai)線測(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜面(mian)產(chan)生刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯工作的傳感器分別產生不同(tong)的電容。此項合并(bing)可以不受距離的因素而仍(reng)能計算厚度(du)。在持續改變(bian)空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情(qing)況下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水(shui)平±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)線(xian)速(su)度(du)恒定，結構(gou)科學(xue)合理(li)，節能易維護(hu)。其取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結構(gou)，徹(che)底(di)解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流(liu)道長，熔(rong)體密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)公差(cha)大(da)等(deng)一(yi)系列難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡化了多層共擠制品配方用料(liao)和生(sheng)產工(gong)藝控制的(de)難(nan)(nan)度(du)。如(ru)配合膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系統，可生(sheng)產出透明度(du)更(geng)高，物(wu)理(li)性能更(geng)好的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)(de)平整(zheng)度，精(jing)密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風(feng)環和塔架所引發的(de)(de)膜厚(hou)偏差(cha)均勻(yun)分布在(zai)膜卷(juan)上(shang)，保證(zheng)了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高質(zhi)量，滿足高精(jing)度、高速印(yin)刷(shua)復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)技術創新，倍加德(de)已經打造出多種高(gao)性能的(de)模頭，如，中(zhong)心進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平面疊加模具。以極短的(de)溶(rong)體(ti)流(liu)動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜(mo)產(chan)品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執(zhi)行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算(suan)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直徑.達到膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑到大直徑過(guo)程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了(le)由(you)于卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)的(de)問(wen)題.最終達到產品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送(song)數(shu)據(ju)精(jing)度(du).

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料