DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機(ji)可控四種或(huo)更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度(du)測量設計(ji)的(de)非接觸式電容傳感器(qi)，在線測量厚薄的(de)同時，不會對膜面產生刮(gua)傷，特(te)別適用于較(jiao)黏性及表面敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)(bing)聯工作的傳(chuan)感器分別產生不(bu)同(tong)的電容。此項合并(bing)(bing)可以不(bu)受距離的因素而(er)仍能計算厚度。在(zai)持續改(gai)變空氣間隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的情(qing)況下它不(bu)會(hui)影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜線(xian)速度恒定，結(jie)構(gou)科學合理，節能(neng)易維護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了模頭結(jie)構(gou)，徹底解決(jue)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻(yun)，維護(hu)難(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)題(ti)。同時，簡(jian)化了多層共擠制品配方(fang)用料(liao)和生產工藝控制的(de)難(nan)度。如配合膜泡內冷(leng)系統，可(ke)生產出透明(ming)度更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的(de)薄膜制品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)薄(bo)膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環(huan)和塔架(jia)所引發(fa)的(de)膜(mo)厚(hou)偏差(cha)均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精度、高速(su)印(yin)刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的技術創新，倍(bei)加德已經(jing)打造出(chu)多(duo)種(zhong)高性能的模(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)(ju)。以極(ji)短的溶(rong)體流動路(lu)徑，處理不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實(shi)時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)(da)到膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到大直徑(jing)過(guo)程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)(da)的出力(li)(li)曲線變化(hua)，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)(li)的問題.最終達(da)(da)到產(chan)品(pin)內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與(yu)執行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更多種原料(liao)