DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(ge)(每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)(dong)換卷(juan)(juan)、自(zi)動(dong)(dong)卸(xie)卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量設(she)計的(de)非(fei)接(jie)觸式電容傳感器，在(zai)線測(ce)量厚薄(bo)的(de)同(tong)時，不會對(dui)膜(mo)面產生刮傷，特(te)別(bie)適用于較黏性(xing)及表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感(gan)器分(fen)別(bie)產生不同的(de)電(dian)容。此項(xiang)合并(bing)可(ke)以不受距離的(de)因素(su)而仍能計(ji)算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它(ta)不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜線速度(du)恒定，結構科學合理，節(jie)能(neng)易維護(hu)。其取(qu)代(dai)了(le)(le)旋(xuan)轉模頭，簡化(hua)了(le)(le)模頭結構，徹底解(jie)決了(le)(le)旋(xuan)轉模頭流道長，熔(rong)體密封(feng)難(nan)(nan)，易漏料，加熱(re)不均勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄膜公(gong)差(cha)大等一系列(lie)難(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配方(fang)用料和生產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配合膜泡內冷系統，可生產出透明度(du)更高，物(wu)理性(xing)能(neng)更好(hao)的(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度(du)，使(shi)模頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差均(jun)勻(yun)分布在膜(mo)卷上(shang)，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)(de)高(gao)(gao)質量，滿足(zu)高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的(de)技術創新，倍加德已(yi)經(jing)打造出多種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)具、側面(mian)進料模(mo)(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)(mo)具。以極(ji)短的(de)溶(rong)體(ti)流動(dong)路徑(jing)，處(chu)理不同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)，加上系統的錐度(du)控制，實(shi)時計(ji)算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達的出(chu)力曲線變(bian)化，克服了由于(yu)卷(juan)徑(jing)不同，同等張力的問題(ti).最(zui)終達到產品內緊(jin)外松的目的，使卷(juan)膜(mo)不變(bian)形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌(ban)料(liao).靈(ling)活控制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料(liao)