DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四(si)種或更(geng)多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合(he)內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測量設計的(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線測量厚薄的(de)同時(shi)，不會對膜面產生(sheng)刮傷(shang)，特別適(shi)用于(yu)較黏性(xing)及表(biao)面敏(min)感的(de)薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯(lian)工作的傳感器分(fen)別產(chan)生不同的電(dian)容。此項合并可(ke)以不受距(ju)離(li)的因(yin)素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的情(qing)況下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)(bo)膜線(xian)速(su)度恒定，結構(gou)科學合理(li)，節能易(yi)維護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了(le)模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)(bo)(bo)膜公差(cha)大(da)等一系(xi)列難(nan)題(ti)。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠(ji)制品(pin)配(pei)方用料和(he)生產工藝(yi)控制的難(nan)度。如配(pei)合膜泡內冷系(xi)統，可生產出透明度更高，物理(li)性能更好的薄(bo)(bo)(bo)膜制品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非(fei)凡(fan)的(de)(de)(de)(de)平(ping)整(zheng)度(du)(du)，精(jing)密的(de)(de)(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)卷圓(yuan)柱度(du)(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏(pian)差均(jun)勻分布(bu)在膜(mo)(mo)(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)(mo)(mo)卷成(cheng)型的(de)(de)(de)(de)高質量(liang)，滿足高精(jing)度(du)(du)、高速印刷復(fu)合的(de)(de)(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不斷的技(ji)術創新，倍加德已(yi)經(jing)(jing)打造出多種高性能的模(mo)頭，如，中(zhong)心進(jin)料模(mo)具、側面(mian)進(jin)料模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以極短的溶體流動路徑(jing)，處理不同的樹脂獲得完(wan)美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精(jing)度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心(xin)出力收卷(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)錐度控(kong)制，實(shi)時計(ji)算收卷(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲線變化，克服(fu)了(le)由于卷(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)問題(ti).最終達(da)到產品(pin)內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(ge)(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更多(duo)種原料(liao)