DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與執行(xing)速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度(du).

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四(si)種或(huo)更多(duo)種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測量設計的非接觸式電容傳感(gan)器，在線測量厚薄的同時，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面敏(min)感(gan)的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩(liang)個(ge)并聯工作的(de)(de)傳感(gan)器分別產生不同(tong)的(de)(de)電容。此項(xiang)合并可以不受距離(li)的(de)(de)因素而(er)仍能計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙(xi)（范(fan)圍從(cong)100至350um）的(de)(de)情況下(xia)它不會影響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引(yin)采用(yong)水平(ping)(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構科學(xue)合(he)理，節能(neng)(neng)易維護。其(qi)取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結構，徹(che)底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道(dao)長，熔體(ti)密封(feng)難(nan)，易漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜公(gong)差大等一系(xi)(xi)列難(nan)題。同時(shi)，簡(jian)化了多層(ceng)共(gong)擠(ji)制品配方用(yong)料(liao)和生產(chan)工藝(yi)控制的(de)難(nan)度。如配合(he)膜泡內冷系(xi)(xi)統，可(ke)生產(chan)出透明(ming)度更高，物理性能(neng)(neng)更好的(de)薄膜制品。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)平整(zheng)度，精密的(de)膜(mo)卷圓柱度，使模頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)卷上(shang)，保證(zheng)了(le)收卷機膜(mo)卷成型的(de)高質量，滿足(zu)高精度、高速印(yin)刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技(ji)術(shu)創新，倍加德已經打造出多種(zhong)高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得(de)完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)(shou)卷(juan)，加上系統(tong)的錐(zhui)度控(kong)制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過(guo)程(cheng)中，收(shou)(shou)卷(juan)馬達的出(chu)力(li)曲線變化(hua)，克服(fu)了由(you)于卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力(li)的問題.最終達到產品內緊外(wai)松的目的，使(shi)卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品層(ceng)厚(hou)比(bi).

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行(xing)速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融(rong)合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原料