DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工(gong)拌料.靈活(huo)控制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合(he)內冷控制.在(zai)線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測量設計的非(fei)接觸式電容傳感(gan)器，在線測量厚薄的同(tong)時，不會對膜(mo)面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面(mian)敏感(gan)的薄膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感(gan)器分(fen)別產生不(bu)同的(de)電容(rong)。此項合并(bing)可以不(bu)受距(ju)離的(de)因素而仍能計算厚度。在(zai)持續改(gai)變空氣間(jian)隙（范(fan)圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它不(bu)會(hui)影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜線(xian)速度(du)恒定，結構(gou)科學合(he)理(li)，節能易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了(le)模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不(bu)均勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)(bo)膜公差(cha)大(da)等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層共(gong)擠(ji)制品配(pei)方用(yong)料(liao)和(he)生產(chan)工藝控制的難(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜泡(pao)內冷系統，可生產(chan)出(chu)透(tou)明度(du)更高，物理(li)性(xing)能更好的薄(bo)(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有非凡(fan)的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使(shi)模頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高(gao)(gao)質(zhi)量，滿足(zu)高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不斷的(de)(de)技(ji)術創新，倍加德已經打造出多種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)(jin)料模(mo)具(ju)(ju)(ju)、側面(mian)進(jin)(jin)料模(mo)具(ju)(ju)(ju)、平(ping)面(mian)疊(die)加模(mo)具(ju)(ju)(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處(chu)理不同的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)獲得(de)完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸(zhou)中心出力(li)收卷，加上系(xi)統的(de)錐(zhui)度控制，實時計算收卷直(zhi)徑.達到(dao)膜卷由(you)小(xiao)直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中，收卷馬達的(de)出力(li)曲(qu)線(xian)變(bian)(bian)化，克服了由(you)于卷徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張(zhang)力(li)的(de)問題(ti).最終達到(dao)產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷膜不(bu)變(bian)(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行速(su)度(du).

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更多種原料