DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在(zai)線直接控(kong)(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精(jing)度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度測量設計(ji)的非(fei)接(jie)觸(chu)式(shi)電容(rong)傳感器，在(zai)線測量厚薄(bo)的同時，不會對膜面(mian)產(chan)生刮傷(shang)，特(te)別適用于較黏性及表面(mian)敏感的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩(liang)個并聯工作的(de)傳感器分(fen)別產生不同的(de)電容。此項合并可(ke)以不受距離的(de)因素(su)而(er)仍(reng)能計算厚(hou)度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速(su)度恒定，結構科學合理(li)，節能(neng)易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹(che)底(di)解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體密封(feng)難，易漏料，加(jia)熱不(bu)均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)公差大等(deng)一系(xi)列難題。同(tong)時，簡化(hua)(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料和生產(chan)(chan)工藝控制(zhi)的難度。如配合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可(ke)生產(chan)(chan)出透明度更高(gao)，物理(li)性能(neng)更好(hao)的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)膜卷(juan)(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風(feng)環(huan)和塔(ta)架所引發的(de)膜厚偏差均勻分(fen)布在(zai)膜卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型(xing)的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)(de)(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加(jia)德(de)已經打造出(chu)多(duo)種(zhong)高性能的(de)(de)(de)模頭，如，中(zhong)心進料模具、側面(mian)(mian)進料模具、平面(mian)(mian)疊加(jia)模具。以極短的(de)(de)(de)溶體(ti)流(liu)動路徑，處理不同的(de)(de)(de)樹脂(zhi)獲得完(wan)美的(de)(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸(zhou)中心出力收卷(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)(da)到膜卷(juan)由(you)(you)小直(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達(da)(da)的(de)(de)出力曲線變化，克服了由(you)(you)于卷(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力的(de)(de)問題.最終達(da)(da)到產品內緊外(wai)松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便(bian)用戶(hu)操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料