DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力(li)與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四(si)種或更(geng)多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量設(she)計的非接(jie)觸式電容(rong)傳感(gan)器，在線測量厚薄的同時(shi)，不(bu)會對(dui)膜面產生刮傷，特(te)別適用于(yu)較黏性(xing)及表面敏感(gan)的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別(bie)產生不(bu)(bu)同的(de)電容(rong)。此項合并可以不(bu)(bu)受距離的(de)因素而仍能計算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速(su)度(du)恒定，結構科學合理，節能易(yi)維護。其取代(dai)了(le)(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化了(le)(le)(le)模(mo)(mo)頭結構，徹(che)底解決了(le)(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭流道長，熔體密封(feng)難(nan)，易(yi)漏料，加熱(re)不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜公差大等一(yi)系列難(nan)題。同時，簡化了(le)(le)(le)多層共擠(ji)制(zhi)品配方用料和生產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配合膜泡內冷系統，可生產出透明(ming)度(du)更(geng)高(gao)，物理性能更(geng)好的(de)薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置所產生的(de)(de)薄(bo)膜具有(you)非凡的(de)(de)平整度(du)(du)，精(jing)(jing)密的(de)(de)膜卷圓柱度(du)(du)，使模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在(zai)膜卷上，保證了收(shou)卷機膜卷成型的(de)(de)高質量，滿(man)足高精(jing)(jing)度(du)(du)、高速印刷復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)技(ji)術創新(xin)，倍加德已(yi)經(jing)打造出(chu)多種高性能的(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶(rong)體流動路徑，處(chu)理不(bu)同的(de)樹(shu)脂獲得(de)完美的(de)薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力收(shou)卷(juan)，加(jia)上(shang)系統的(de)(de)錐度(du)控制，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜卷(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過(guo)程(cheng)中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲線變化，克(ke)服了由于卷(juan)徑不(bu)同，同等張(zhang)力的(de)(de)問題.最終達(da)到產品內緊外松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗(dou)和(he)吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四種或更多種原料