DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度(du).

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更(geng)多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工(gong)拌料(liao).靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)(mo)厚度(du)測(ce)量設計的非接觸式電容傳感器，在線測(ce)量厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)(mo)面產(chan)(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于較黏(nian)性(xing)及表面敏感的薄(bo)膜(mo)(mo)生(sheng)產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此項合并可以不受距離的因素而仍能計算厚度。在持續改變(bian)空氣間(jian)隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的情況下(xia)它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定(ding)，結(jie)(jie)構科學合(he)理，節(jie)能(neng)易維護(hu)。其(qi)取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結(jie)(jie)構，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流(liu)道長，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜公(gong)差(cha)大等一系(xi)列難(nan)題(ti)。同時，簡化了多層共擠制品(pin)(pin)配(pei)方(fang)用(yong)料和生(sheng)產(chan)工藝控制的(de)難(nan)度。如配(pei)合(he)膜泡(pao)內冷系(xi)統(tong)，可生(sheng)產(chan)出透明度更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的(de)薄膜制品(pin)(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環(huan)和塔(ta)架所引發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)(de)高質量(liang)，滿足高精度、高速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術創(chuang)新，倍加(jia)德(de)已經(jing)打造出多種高性能的模頭，如(ru)，中心進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平面疊(die)加(jia)模具。以極短的溶體流動路徑，處理不同的樹脂獲得完(wan)美的薄(bo)膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融(rong)合一(yi)體.方(fang)便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控(kong)制(zhi)，實(shi)時(shi)計算收卷(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)由(you)(you)小(xiao)直徑(jing)到(dao)(dao)大直徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲(qu)線變化，克服了由(you)(you)于卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題(ti).最終達(da)到(dao)(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料