DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)(hou)度測量(liang)設計的(de)非(fei)接觸式(shi)電容傳感器，在線測量(liang)厚(hou)(hou)薄的(de)同時，不(bu)會對膜面產(chan)生刮傷，特(te)別(bie)適用于較黏性及表面敏感的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯工作的(de)(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)(de)電容。此項合并(bing)可以不受(shou)距離(li)的(de)(de)(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在(zai)持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)(de)情況下它不會(hui)影(ying)響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉牽(qian)引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋轉，薄膜(mo)線速度恒定，結構科學合理，節能易(yi)維(wei)護(hu)。其取代了(le)(le)旋轉模頭(tou)，簡化了(le)(le)模頭(tou)結構，徹(che)底解決了(le)(le)旋轉模頭(tou)流道(dao)長，熔體(ti)密封(feng)難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均(jun)勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時，簡化了(le)(le)多(duo)層共擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方用(yong)料和生產工(gong)藝控制(zhi)(zhi)的(de)難(nan)度。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系統，可生產出透明度更高，物(wu)理性能更好的(de)薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生(sheng)的薄膜(mo)(mo)具有非凡的平(ping)整度，精密的膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所(suo)引發(fa)的膜(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的高質量，滿(man)足高精度、高速(su)印刷復合(he)的要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的(de)技術創新，倍加德(de)已經(jing)打(da)造出多種高性能的(de)模頭，如，中(zhong)心進(jin)料(liao)模具(ju)、側面進(jin)料(liao)模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極(ji)短的(de)溶體流動路徑，處理(li)不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速(su)度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)徑到大直(zhi)(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變化，克(ke)服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)問題.最終達到產(chan)品(pin)內緊(jin)外(wai)松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產(chan)品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合(he)內冷(leng)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更(geng)多種原(yuan)料(liao)