DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測量設(she)計(ji)的(de)(de)非(fei)接觸(chu)式電容(rong)傳感器(qi)，在(zai)線(xian)測量厚薄(bo)的(de)(de)同時，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮(gua)傷，特別適用(yong)于較黏性及(ji)表面敏感的(de)(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯(lian)工(gong)作的傳(chuan)感器(qi)分別產生不(bu)(bu)同的電(dian)容。此項合并(bing)可(ke)以不(bu)(bu)受距離(li)的因(yin)素而仍(reng)能計算厚(hou)度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)線速度(du)(du)恒(heng)定(ding)，結(jie)構(gou)科學合理，節能(neng)易(yi)維護。其取代了旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化(hua)了模(mo)頭(tou)結(jie)構(gou)，徹(che)底解(jie)決(jue)了旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體(ti)密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不(bu)均勻，維護難(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)公差(cha)大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了多層共(gong)擠制品(pin)配方用料和生(sheng)產工藝控制的難(nan)度(du)(du)。如配合膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系(xi)統，可生(sheng)產出透明度(du)(du)更高(gao)，物理性能(neng)更好(hao)的薄(bo)(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱(zhu)度，使模頭、風環和(he)塔架(jia)所(suo)引(yin)發的(de)(de)膜厚(hou)偏差均勻分布(bu)在膜卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的技(ji)術創(chuang)新，倍加(jia)德已經打造出多種高(gao)性能的模(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具、側(ce)面(mian)進料(liao)模(mo)(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)(mo)具。以極(ji)短的溶體流動路徑，處理不同的樹(shu)脂(zhi)獲得(de)完美的薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)(de)出力曲線變(bian)(bian)化(hua)，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)(de)問題(ti).最終(zhong)達(da)(da)到產品內緊外(wai)松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產(chan)品層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控(kong)四(si)種或(huo)更(geng)多種原料