DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量設計的非接(jie)觸式(shi)電容傳感器，在(zai)線(xian)測(ce)量厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面產(chan)(chan)生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及(ji)表面敏感的薄(bo)膜(mo)生產(chan)(chan)。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并聯工作的(de)傳感器(qi)分(fen)別產(chan)生不(bu)(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)(bu)受(shou)距離的(de)因素而仍能計算厚度(du)。在(zai)持續改(gai)變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速(su)度恒定，結構科學(xue)合(he)理(li)，節(jie)能易維護。其(qi)取代了旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結構，徹(che)底(di)解決了旋(xuan)轉模(mo)頭流(liu)道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜公差大等一系(xi)列(lie)難(nan)題。同時(shi)，簡化了多層共擠制品配(pei)方用料(liao)和生產工藝控制的難(nan)度。如配(pei)合(he)膜泡內冷系(xi)統，可生產出(chu)透明度更(geng)高，物(wu)理(li)性(xing)能更(geng)好的薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在(zai)膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)高質量，滿足(zu)高精(jing)度(du)、高速印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技術(shu)創新，倍(bei)加德已經打造出(chu)多種高性能的模(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側面(mian)(mian)進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平面(mian)(mian)疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極短的溶體流動路徑，處理不(bu)同的樹(shu)脂獲得完美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系(xi)統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)(li)收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐(zhui)度控(kong)制，實(shi)時計(ji)算收卷(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)大(da)直徑過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)(li)曲線變化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力(li)(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料