DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速(su)度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)(liao)機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)(bo)膜厚度測量(liang)設計的(de)非(fei)接觸式電容傳感器，在(zai)線測量(liang)厚薄(bo)(bo)的(de)同時，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特(te)別適用于較黏性及表面敏(min)感的(de)薄(bo)(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的傳感器分別產(chan)生不(bu)同的電容。此項合并可以(yi)不(bu)受(shou)距(ju)離的因(yin)素(su)而仍能計算厚度(du)。在持(chi)續改(gai)變(bian)空(kong)氣(qi)間隙（范圍(wei)從100至350um）的情況下它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式(shi)旋(xuan)轉牽引采用水(shui)(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度恒定，結(jie)構科學合理，節能易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭，簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)頭結(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等(deng)一系(xi)列難(nan)題。同(tong)時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共(gong)擠制品配方用料(liao)和生(sheng)產工藝(yi)控制的難(nan)度。如配合膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系(xi)統(tong)，可生(sheng)產出透(tou)明度更(geng)(geng)高，物(wu)理性能更(geng)(geng)好(hao)的薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的薄膜(mo)具有非凡的平整度，精密的膜(mo)卷圓柱度，使模頭(tou)、風環和塔架所引(yin)發的膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上(shang)，保(bao)證了收卷機膜(mo)卷成型的高(gao)質量，滿(man)足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復合的要求。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不斷的(de)技(ji)術創新，倍加德已(yi)經打造出多種高性能的(de)模頭，如，中心(xin)進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平面疊加模具。以極短的(de)溶體流(liu)動路(lu)徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線變化，克(ke)服了由(you)于卷(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力的(de)問(wen)題.最(zui)終(zhong)達到(dao)產(chan)品(pin)內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多(duo)種原(yuan)料