DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌(ban)料(liao).靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯(xian)示(shi)產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機(ji)可(ke)控(kong)四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線(xian)直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度(du)測量設計的非(fei)接觸(chu)式電容傳感器(qi)，在線測量厚(hou)薄的同時，不會對膜(mo)面產生刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表面敏(min)感的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的傳感器分別產生(sheng)不(bu)同的電(dian)容(rong)。此(ci)項合并(bing)可以不(bu)受(shou)距離的因素(su)而仍能計算厚度(du)。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍(wei)從100至350um）的情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定(ding)，結構科學合理(li)，節(jie)能(neng)易維護(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了(le)(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時(shi)，簡化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配方用料和生產(chan)工藝控(kong)制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內(nei)冷系統(tong)，可生產(chan)出透明度(du)更高，物理(li)性能(neng)更好的(de)薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)(de)(de)(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)(de)(de)(de)平整度，精密的(de)(de)(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)模頭、風環(huan)和塔架所引(yin)發的(de)(de)(de)(de)(de)膜(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷(shua)復合的(de)(de)(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的技術(shu)創新，倍加德已經打造出多種高性能的模頭，如，中心進料模具、側面進料模具、平面疊加模具。以(yi)極短的溶(rong)體(ti)流動(dong)路徑(jing)，處理不同的樹脂獲得完美(mei)的薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制(zhi)，實(shi)時(shi)計算(suan)收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力(li)的(de)(de)問題.最終達到(dao)產品內(nei)緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)