DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機可控(kong)四種或更(geng)多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚度測(ce)量設計的非接觸式(shi)電(dian)容傳感(gan)(gan)器，在(zai)線測(ce)量厚薄的同(tong)時，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷(shang)，特別適用(yong)于(yu)較(jiao)黏性及(ji)表面敏(min)感(gan)(gan)的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩(liang)個并(bing)聯工作的傳感器分別(bie)產生(sheng)不同(tong)的電容。此項合并(bing)可(ke)以不受距離的因素(su)而(er)仍能計算厚度。在(zai)持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它(ta)不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速(su)度(du)恒(heng)定，結構科學合(he)理(li)，節能易維護。其取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結構，徹底解(jie)決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄(bo)膜公差(cha)大等一(yi)系(xi)(xi)列難題。同(tong)時，簡化了多層共擠制(zhi)(zhi)品配(pei)(pei)方用料(liao)和生產(chan)(chan)工藝控制(zhi)(zhi)的(de)難度(du)。如配(pei)(pei)合(he)膜泡內冷(leng)系(xi)(xi)統，可生產(chan)(chan)出透明度(du)更高(gao)，物理(li)性能更好的(de)薄(bo)膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使模頭、風環和(he)塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)(gao)質量，滿(man)足(zu)高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速(su)印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的技術創新(xin)，倍加德已經打(da)造出多種高(gao)性能的模(mo)頭(tou)，如，中心(xin)進(jin)(jin)料模(mo)具(ju)、側面(mian)進(jin)(jin)料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的溶(rong)體流動路(lu)徑，處理不同的樹(shu)脂(zhi)獲得完美(mei)的薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的錐度控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的出力(li)曲線(xian)變(bian)化，克(ke)服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的問題.最終達到產品內緊外松(song)的目的，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou)(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接(jie)通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種(zhong)或更(geng)多(duo)種(zhong)原(yuan)料(liao)