DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內(nei)冷(leng)控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚度測量設計的非接(jie)觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量厚薄的同(tong)時，不會對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏性及(ji)表面(mian)敏(min)感的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工(gong)作的(de)(de)傳(chuan)感器(qi)分別產生不(bu)同的(de)(de)電容(rong)。此項合(he)并(bing)可以不(bu)受距離(li)的(de)(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在持續(xu)改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)(de)情況(kuang)下它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定，結(jie)構(gou)科學合理(li)(li)，節能易維護(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底(di)解(jie)決(jue)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流(liu)道長，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料，加熱不(bu)均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜公差(cha)大等一系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)(le)多層共擠制品(pin)配方用(yong)料和生(sheng)產工藝控制的(de)難(nan)度。如配合膜泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產出透(tou)明度更高(gao)，物理(li)(li)性能更好的(de)薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)(suo)產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使模頭(tou)、風環和塔架所(suo)(suo)引發(fa)的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)卷上(shang)，保(bao)證(zheng)了收(shou)卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)(de)高(gao)質(zhi)量，滿(man)足高(gao)精度(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)(bu)斷的(de)技術創新，倍(bei)加德已(yi)經打造出多種高性能的(de)模頭，如，中心(xin)進料(liao)模具(ju)(ju)、側面(mian)進料(liao)模具(ju)(ju)、平(ping)面(mian)疊加模具(ju)(ju)。以極(ji)短的(de)溶體(ti)流動(dong)路徑，處理不(bu)(bu)同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實(shi)時計算(suan)收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過(guo)程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力(li)的(de)(de)問題.最(zui)終達到(dao)產品(pin)內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料