DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)(mei)層厚度(du).每(mei)(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)(liao)機(ji)可控四種或更(geng)多種原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測量(liang)設計的非接觸式(shi)電(dian)容傳(chuan)感(gan)器，在線測量(liang)厚薄的同時，不會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工(gong)作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此項合并可(ke)以不受距(ju)離的(de)因素而(er)仍能計(ji)算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況(kuang)下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定(ding)，結構(gou)科學合理(li)，節能易維護。其(qi)取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)頭結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密(mi)封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列(lie)難(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多(duo)層共擠制品配方用料和生產工藝(yi)控制的難(nan)(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生產出透明(ming)度(du)更高，物理(li)性(xing)能更好(hao)的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整(zheng)度(du)(du)，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度(du)(du)，使模頭(tou)、風環(huan)和塔(ta)架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保(bao)證了收卷機(ji)膜(mo)(mo)卷成(cheng)型的(de)(de)高(gao)質量，滿(man)足(zu)高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印刷(shua)復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷(duan)的(de)(de)技術創新，倍(bei)加德已經打造出(chu)多(duo)種高性(xing)能的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)頭，如，中(zhong)心進料(liao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路徑(jing)，處理(li)不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力曲(qu)線(xian)變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張(zhang)力的(de)(de)問題.最終(zhong)達到(dao)(dao)產品內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方(fang)便(bian)控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線直接(jie)控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種(zhong)或更(geng)多(duo)種(zhong)原料