DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每(mei)組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機(ji)可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測量設計的(de)非接觸式(shi)電容傳感(gan)器(qi)，在線測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對(dui)膜面(mian)產生刮傷，特(te)別適用于(yu)較黏性及表面(mian)敏(min)感(gan)的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩(liang)個(ge)并(bing)(bing)聯工作(zuo)的(de)傳(chuan)感(gan)器分別產生(sheng)不(bu)同(tong)的(de)電容。此項合并(bing)(bing)可(ke)以不(bu)受(shou)距離的(de)因素(su)而仍(reng)能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定(ding)，結構(gou)科學合理，節能易(yi)維(wei)護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)結構(gou)，徹底(di)解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱不均(jun)勻(yun)，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公(gong)差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了多層共擠制(zhi)品配方(fang)用料和生產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)度。如配合膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生產(chan)出透明度更高，物理性(xing)能更好(hao)的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)薄(bo)膜(mo)具有(you)非凡(fan)的(de)平整(zheng)度(du)，精密(mi)的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印刷復合(he)的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的技術創新，倍(bei)加德已(yi)經打造出多(duo)種高性能(neng)的模(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以(yi)極短(duan)的溶(rong)體流(liu)動路徑(jing)，處理(li)不同的樹脂獲(huo)得完(wan)美(mei)的薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心出力收卷(juan)，加上系統(tong)的錐度控(kong)制，實時計算收卷(juan)直徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達(da)的出力曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力的問(wen)題.最終(zhong)達(da)到產品內(nei)緊外松的目的，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原料