DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)(xian)薄膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設計的非接觸式電容傳(chuan)感(gan)器，在(zai)線(xian)(xian)測(ce)量厚(hou)薄的同時，不會對膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮(gua)傷，特別(bie)適用于較(jiao)黏性及(ji)表面(mian)敏感(gan)的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器(qi)分別(bie)產生不(bu)同的電容。此項合并可(ke)以不(bu)受距(ju)離的因素而仍能計算厚度。在持(chi)續(xu)改變空氣(qi)間隙(xi)（范圍從(cong)100至350um）的情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式旋轉牽(qian)引采用(yong)水(shui)(shui)平±360°擺動式旋轉，薄膜線速度(du)恒定，結(jie)構科學合(he)理(li)，節能(neng)易維護。其取(qu)代了旋轉模頭(tou)，簡(jian)化(hua)了模頭(tou)結(jie)構，徹底解決了旋轉模頭(tou)流(liu)道長，熔體密封難，易漏料，加熱不均勻，維護難，薄膜公(gong)差大(da)等一系(xi)列難題。同時，簡(jian)化(hua)了多層共(gong)擠(ji)制品配方用(yong)料和生(sheng)產工藝控制的(de)難度(du)。如配合(he)膜泡內(nei)冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明度(du)更高，物(wu)理(li)性能(neng)更好(hao)的(de)薄膜制品。

優勢

使用該(gai)裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜具(ju)有(you)非凡的(de)(de)平整度(du)(du)，精(jing)密的(de)(de)膜卷圓柱度(du)(du)，使模(mo)頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)(de)膜厚偏差(cha)均勻分布(bu)在(zai)膜卷上，保證了(le)收(shou)卷機膜卷成(cheng)型(xing)的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)(du)、高(gao)速(su)印(yin)刷復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德(de)已經打造出(chu)多種高性(xing)能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中心(xin)進料(liao)模(mo)具、側面進料(liao)模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的(de)溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)，加上系統的錐(zhui)度控制(zhi)，實(shi)時計(ji)算(suan)收(shou)卷(juan)直徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)馬達(da)的出力曲線變化(hua)，克服了由于卷(juan)徑不(bu)同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力的問題.最終(zhong)達(da)到(dao)產品內緊外(wai)松的目的，使(shi)卷(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組(zu)料斗和(he)吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體(ti).方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)(zhong)或更(geng)多種(zhong)(zhong)原料