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大慶三層2300(大機型)

該機(ji)組采用專利技術(shu)的三(san)層(ceng)共擠內冷(leng)模具(ju)(ju)、水平式牽(qian)引(yin)旋轉(zhuan)裝置(zhi)、全自(zi)動(dong)中(zhong)心收(shou)卷(juan)(juan)機(ji)。全自(zi)動(dong)中(zhong)心收(shou)卷(juan)(juan)機(ji)具(ju)(ju)有(you)表面摩擦收(shou)卷(juan)(juan)、中(zhong)心收(shou)卷(juan)(juan)、間隙收(shou)卷(juan)(juan)三(san)種收(shou)卷(juan)(juan)方(fang)式,能適應超薄(bo)(bo)、超厚(hou)薄(bo)(bo)膜(mo)及自(zi)粘性薄(bo)(bo)膜(mo)等各種功能性薄(bo)(bo)膜(mo)收(shou)卷(juan)(juan)。整機(ji)自(zi)動(dong)化程(cheng)度(du)高,操作維護方(fang)便(bian),廣泛適用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高品質(zhi)薄(bo)(bo)膜(mo)的生(sheng)產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自(zi)動配(pei)料(liao)系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更多種原(yuan)料(liao)

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表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測量設計的非(fei)接(jie)觸式電(dian)容傳感器,在(zai)線測量厚薄的同(tong)時,不會(hui)對(dui)膜面產(chan)(chan)生刮(gua)傷(shang),特(te)別適(shi)用于(yu)較黏性(xing)及表面敏感的薄膜生產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的(de)(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)(de)電容。此項合并可(ke)以不(bu)受距離的(de)(de)因(yin)素而仍能計算厚(hou)度。在持續(xu)改變空氣間隙(范圍從100至350um)的(de)(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引采(cai)用水平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉,薄(bo)膜線速度恒定(ding),結(jie)構科學合理(li),節能(neng)易(yi)維護。其(qi)取(qu)代了旋(xuan)轉模(mo)頭,簡化了模(mo)頭結(jie)構,徹底解決了旋(xuan)轉模(mo)頭流道長,熔體密封難(nan),易(yi)漏料,加熱不均勻(yun),維護難(nan),薄(bo)膜公差大等一(yi)系(xi)列難(nan)題。同(tong)時,簡化了多層共擠制品配方用料和生產工藝控制的(de)難(nan)度。如配合膜泡內(nei)冷(leng)系(xi)統,可生產出透明度更高,物理(li)性能(neng)更好的(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生(sheng)的(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)平整度,精密的(de)膜卷圓柱(zhu)度,使模頭、風環和塔架所(suo)引發(fa)的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上,保證了收(shou)卷機膜卷成型的(de)高(gao)質量,滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

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模頭

功能

經(jing)(jing)過持(chi)續不斷的(de)(de)(de)技(ji)術創新(xin),倍加德已(yi)經(jing)(jing)打造出多(duo)種高性能的(de)(de)(de)模(mo)頭,如,中心進料(liao)模(mo)具、側面進料(liao)模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極(ji)短的(de)(de)(de)溶(rong)體流(liu)動路徑,處理不同的(de)(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便(bian)用戶(hu)操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan),加上系統的錐度控制,實時(shi)計算收卷(juan)直徑.達到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)由小直徑到(dao)(dao)大直徑過程中(zhong),收卷(juan)馬(ma)達的出力曲線變(bian)化,克服了由于卷(juan)徑不同,同等張力的問題.最終達到(dao)(dao)產品內緊外松的目的,使卷(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接(jie)控制(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或(huo)更(geng)多(duo)種(zhong)原料

參數

設備型號BJD-75/85/75-2300
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ75+φ85+φ75
模頭直徑φ500mm
模頭類型中心進料
實際生產產量450-520kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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適用范圍1.png
適用范圍2.png
適用范圍3.png
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