DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線(xian)直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執(zhi)行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產品層(ceng)厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可(ke)控(kong)四(si)種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚度測(ce)量設計的(de)非(fei)接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測(ce)量厚薄的(de)同時，不會對(dui)膜面產生刮傷，特別適(shi)用(yong)于較黏性及表面敏(min)感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作(zuo)的(de)傳(chuan)感器分別產生不同的(de)電容(rong)。此項(xiang)合并可以(yi)不受距離的(de)因(yin)素而仍能計算厚度(du)。在持續改變空氣間(jian)隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)情況下(xia)它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋轉，薄(bo)膜(mo)線(xian)速(su)度恒(heng)定，結(jie)構(gou)科學(xue)合理，節能(neng)易維(wei)護。其取代了旋轉模(mo)頭，簡化(hua)了模(mo)頭結(jie)構(gou)，徹底解決了旋轉模(mo)頭流道長，熔體密封難，易漏料(liao)，加(jia)熱(re)不(bu)均勻，維(wei)護難，薄(bo)膜(mo)公差大等一(yi)系列難題(ti)。同時(shi)，簡化(hua)了多層共(gong)擠制(zhi)品配(pei)方(fang)用料(liao)和生產工藝控制(zhi)的(de)(de)難度。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系統，可生產出透明度更高，物(wu)理性能(neng)更好(hao)的(de)(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置(zhi)所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度(du)(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所引發(fa)的(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保(bao)證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型(xing)的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速(su)印(yin)刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)技術(shu)創新(xin)，倍(bei)加(jia)德已經打造出(chu)多種高性(xing)能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中(zhong)心(xin)進料(liao)模(mo)(mo)具、側面進料(liao)模(mo)(mo)具、平(ping)面疊加(jia)模(mo)(mo)具。以極短的(de)溶體流(liu)動路徑，處理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)(de)錐(zhui)度控(kong)制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)(you)小直徑到(dao)大直徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)(de)出力曲線變化，克服了由(you)(you)于卷(juan)(juan)徑不同，同等(deng)張力的(de)(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)產品(pin)內緊(jin)外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多種原料