DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈(ling)活(huo)控制每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方(fang)便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線(xian)直接(jie)控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚(hou)度(du)測(ce)量設(she)計(ji)的非接(jie)觸式電容傳感(gan)器，在線(xian)測(ce)量厚(hou)薄的同時，不會對膜面產(chan)生刮傷，特別適用于(yu)較黏性(xing)及表面敏感(gan)的薄膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個并(bing)聯工作的(de)傳感器(qi)分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可以(yi)不(bu)受距(ju)離的(de)因素(su)而(er)仍能計算厚度。在(zai)持續改變空氣(qi)間隙(xi)（范(fan)圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它(ta)不(bu)會(hui)影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺(bai)動式旋轉，薄(bo)膜線速(su)度(du)恒定(ding)，結(jie)構科學合理，節能易維(wei)護。其取代了(le)旋轉模頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)模頭(tou)結(jie)構，徹底解決了(le)旋轉模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏(lou)料，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)(nan)，薄(bo)膜公(gong)差大等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠(ji)制品(pin)配(pei)方(fang)用(yong)料和(he)生(sheng)產(chan)工藝控制的難(nan)(nan)度(du)。如(ru)配(pei)合膜泡內冷系統(tong)，可(ke)生(sheng)產(chan)出透明度(du)更高，物理性(xing)能更好的薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模(mo)頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿(man)足(zu)高精度(du)、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不(bu)斷的(de)技(ji)術(shu)創新，倍加(jia)德已經(jing)(jing)打(da)造(zao)出多種(zhong)高性能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進料(liao)(liao)模(mo)具、側面進料(liao)(liao)模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以(yi)極(ji)短(duan)的(de)溶體流動路徑(jing)，處理(li)不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力(li)與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心出力(li)(li)收卷，加上系統的錐(zhui)度控制(zhi)，實時計算收卷直(zhi)徑.達到(dao)膜卷由(you)小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程(cheng)中(zhong)，收卷馬達的出力(li)(li)曲線變化，克服(fu)了由(you)于卷徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張(zhang)力(li)(li)的問(wen)題.最終達到(dao)產品(pin)內緊(jin)外松的目的，使卷膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi)(zhi).在(zai)線直(zhi)接控制(zhi)(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控(kong)四種或更多(duo)種原料