DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能(neng)力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融(rong)合一(yi)體(ti).方(fang)便(bian)用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控(kong)四種或(huo)更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄(bo)膜厚度測(ce)量(liang)設計的非接觸式電容(rong)傳感器，在線(xian)測(ce)量(liang)厚薄(bo)的同(tong)時(shi)，不會對膜面產生刮傷，特(te)別適用于較黏性(xing)及(ji)表(biao)面敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩個并(bing)聯工作的傳感器分別產生不(bu)同的電(dian)容。此項合并(bing)可以不(bu)受距(ju)離的因素而仍能計算(suan)厚度。在(zai)持續改變空氣間隙(xi)（范(fan)圍從(cong)100至350um）的情況下它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)線速(su)度恒定(ding)，結(jie)構科學合理(li)，節能(neng)易(yi)維護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)，簡化(hua)了(le)模頭(tou)結(jie)構，徹(che)底(di)解(jie)決(jue)了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)流(liu)道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)，薄膜(mo)公(gong)差(cha)大等一系列難(nan)題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)多層共擠(ji)制品配方用(yong)料(liao)和生產(chan)工藝控制的難(nan)度。如配合膜(mo)泡(pao)內冷(leng)系統，可生產(chan)出(chu)透明度更高，物理(li)性能(neng)更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置(zhi)所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度(du)，精(jing)密(mi)的(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使模頭、風環和(he)塔架所(suo)引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證(zheng)了收卷機(ji)膜(mo)卷成型的(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速(su)印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術創新，倍(bei)加(jia)德已經(jing)打(da)造出(chu)多種高性能的模(mo)頭(tou)，如，中(zhong)心進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具。以極(ji)短的溶體流動路徑，處理不同的樹脂(zhi)獲得完(wan)美(mei)的薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷軸(zhou)中心出力(li)收卷，加上系統的(de)(de)(de)錐度控制，實時(shi)計(ji)算收卷直徑.達(da)到(dao)膜(mo)卷由小直徑到(dao)大直徑過程中，收卷馬達(da)的(de)(de)(de)出力(li)曲線(xian)變(bian)化(hua)，克(ke)服了由于卷徑不同，同等(deng)張力(li)的(de)(de)(de)問(wen)題(ti).最(zui)終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度(du).

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合(he)一體(ti).方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或(huo)更多種原料