DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種(zhong)(zhong)或更多(duo)種(zhong)(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)(juan)、自動(dong)卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄膜(mo)厚度測(ce)量設計的非接(jie)觸式電容傳感器，在(zai)線測(ce)量厚薄的同時，不會對膜(mo)面產(chan)生(sheng)(sheng)刮(gua)傷(shang)，特別適用于較黏性及(ji)表(biao)面敏感的薄膜(mo)生(sheng)(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個(ge)并(bing)聯工(gong)作的(de)(de)傳感(gan)器分別產生(sheng)不同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以(yi)不受距離(li)的(de)(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣(qi)間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定(ding)，結構科(ke)學合(he)理，節能易維護。其(qi)取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)(tou)，簡化(hua)了模(mo)(mo)頭(tou)(tou)結構，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體密封(feng)難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時(shi)，簡化(hua)了多層共擠制(zhi)(zhi)品配方(fang)用料(liao)和生產工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)度(du)。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產出透明度(du)更高，物理性能更好的薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生的薄膜具有(you)非凡的平整度(du)，精密(mi)的膜卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的膜厚偏差均(jun)勻分布在(zai)膜卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的高質量，滿足(zu)高精度(du)、高速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不(bu)(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已經打造出多種高性(xing)能的(de)模頭，如(ru)，中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短(duan)的(de)溶(rong)體流動(dong)路徑，處理不(bu)(bu)同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算(suan)(suan).提高(gao)運算(suan)(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融合一(yi)體(ti).方便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控(kong)制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到(dao)大(da)直(zhi)徑過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲(qu)線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力(li)的(de)問題(ti).最終(zhong)達(da)到(dao)產品內緊外(wai)松(song)的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原(yuan)料(liao)