DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚度測量(liang)設計的非(fei)接觸式電容傳感器，在線測量(liang)厚薄的同時，不會對膜面(mian)(mian)產(chan)生刮(gua)傷，特別(bie)適用于較黏(nian)性及表面(mian)(mian)敏感的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的傳感器分別產(chan)生不同的電容(rong)。此項(xiang)合(he)并(bing)可以不受(shou)距(ju)離的因素而仍能計(ji)算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的情況下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式(shi)旋(xuan)轉牽(qian)引采用水(shui)(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度恒定，結構科(ke)學(xue)合(he)(he)理，節能易維(wei)護(hu)(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉模頭，簡(jian)化(hua)了(le)(le)模頭結構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉模頭流道長，熔體密封(feng)難(nan)，易漏料，加(jia)熱不(bu)均勻(yun)，維(wei)護(hu)(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差大等一(yi)系(xi)列難(nan)題。同時(shi)，簡(jian)化(hua)了(le)(le)多層共擠制品(pin)配(pei)方用料和生產(chan)工藝控制的(de)(de)難(nan)度。如配(pei)合(he)(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生產(chan)出透明(ming)度更高，物理性(xing)能更好的(de)(de)薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜具(ju)有非凡(fan)的(de)(de)(de)平(ping)整度，精密的(de)(de)(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和(he)塔架所引發(fa)的(de)(de)(de)膜厚偏差均勻(yun)分布在膜卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)(de)高質量(liang)，滿足高精度、高速印(yin)刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的技(ji)術創新，倍(bei)加德已經打造出(chu)多(duo)種高性能的模(mo)(mo)頭，如(ru)，中(zhong)心進料(liao)模(mo)(mo)具、側(ce)面(mian)進料(liao)模(mo)(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)(mo)具。以極短(duan)的溶體流動路徑，處理不同(tong)的樹脂獲(huo)得完(wan)美(mei)的薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中心出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制(zhi)，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變(bian)化(hua)，克服(fu)了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力的(de)問題.最(zui)終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制每(mei)(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提高傳(chuan)送數(shu)據(ju)精(jing)度(du).

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料